鹽城機械密封-58B-14機械密封-天固水封：

機械密封的維修;機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，58B-14機械密封，才能得出正確結論。

泄漏原因分析及判斷;安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

補償機構旋轉時易產生質量不平衡，同時消耗攪拌功率，因此，旋轉式密封不能用于高速；而靜止式密封可用于高速。但是旋轉式密封安裝較方便，所以，普通的機械密封大多采用旋轉式結構。

按靜環(huán)的安裝位置可分為內裝式和外裝式機械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋（或相當于密封壓蓋的零件）內側（即面向主機工作腔側）的機械密封稱為內裝式機械密封；反之，在密封壓蓋的外側安裝靜環(huán)時稱為外裝式機械密封。內裝式機械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質對動環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。外裝式機械密封適用于低壓（或負壓）和介質具有腐蝕性的工況。  密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機械密封稱為內流型機械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時稱為外流型機械密封。一般情況下，內流型機械密封多出現(xiàn)在內裝式機械密封中，而外裝式機械密封多屬于外流型機械密封。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，所以外流型機械密封泄漏量較大。因此，石油化工流程泵大都選用內流型機械密封，只有在壓力和溫度不高的腐蝕性介質中才選用外流型機械密封。

第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構，其作用是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉的傳動機構。機械密封實現(xiàn)的原理如圖所示：

軸通過傳動座（6）和推環(huán)（4），帶動動環(huán)（2）旋轉，靜環(huán)(1)固定不動，依靠介質壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質的泄漏。摩擦副表面磨損后，鹽城機械密封，在彈簧（5）的推動下實現(xiàn)補償。為了防止介質通過動環(huán)與軸之間泄漏，裝有動環(huán)密封圈（3）；而靜環(huán)密封圈（7）則阻止了介質沿靜環(huán)和壓蓋（8）之間的泄漏。 長期的實踐證明，輔助設施的作用不可忽視。從國外進來的泵，在提供的機械密封圖紙上，不僅有密封結構圖，58B-18機械密封，而且在這張圖上明確地畫出了輔助設施的安裝圖，并注明輔助設施的種類和數(shù)量。國內的制造廠有的開始注意這個問題；有的還沒認識，這是不應該的。